دھاتی مواد کے درمیان،ایلومینیمٹیوبیں اعلی طاقت، خوبصورت ظاہری شکل، ہلکے وزن، غیر زہریلا، اور بو کے بغیر کی خصوصیات ہیں. وہ اکثر کاسمیٹکس اور دواسازی کی صنعتوں میں استعمال ہوتے ہیں۔ پرنٹنگ مواد کے طور پر، دھات میں اچھی پروسیسنگ لائنیں اور مختلف قسم کے اسٹائل ڈیزائن ہوتے ہیں۔ پرنٹنگ اثر اس کے استعمال کی قدر اور فنکاری کے اتحاد کے لیے سازگار ہے۔
دھاتی پرنٹنگ
دھاتی پلیٹوں، دھاتی کنٹینرز (مولڈ مصنوعات) اور دھاتی ورق جیسے سخت مواد پر پرنٹنگ۔ دھاتی پرنٹنگ اکثر حتمی مصنوع نہیں ہوتی ہے، بلکہ اسے مختلف کنٹینرز، کور، تعمیراتی مواد وغیرہ میں بھی بنانے کی ضرورت ہوتی ہے۔
01 خصوصیات
①روشن رنگ، بھرپور پرتیں، اور اچھے بصری اثرات۔
②پرنٹنگ میٹریل میں اسٹائلنگ ڈیزائن میں اچھی پروسیسبلٹی اور تنوع ہے۔ (یہ نئے اور منفرد اسٹائل ڈیزائن کا احساس کر سکتا ہے، مختلف خصوصی سائز کے سلنڈر، کین، بکس اور دیگر پیکیجنگ کنٹینرز تیار کر سکتا ہے، مصنوعات کو خوبصورت بنا سکتا ہے اور مصنوعات کی مسابقت کو بہتر بنا سکتا ہے)
③یہ مصنوع کی استعمال کی قدر اور فنکاری کے اتحاد کو محسوس کرنے کے لیے موزوں ہے۔ (دھاتی مواد کی کارکردگی اچھی ہوتی ہے اور سیاہی کی پہننے کی مزاحمت اور پائیداری منفرد ڈیزائن اور شاندار پرنٹنگ کو محسوس کرنے کے لیے حالات پیدا کرتی ہے، مصنوعات کی پائیداری اور برقرار رکھنے کو بہتر بناتی ہے، اور مصنوعات کے استعمال کی قدر اور فنکارانہ اتحاد ہے)
02 پرنٹنگ کے طریقہ کار کا انتخاب
سبسٹریٹ کی شکل پر منحصر ہے، ان میں سے زیادہ تر آفسیٹ پرنٹنگ کا استعمال کرتے ہیں، کیونکہ آفسیٹ پرنٹنگ بالواسطہ پرنٹنگ ہے، جو لچکدار ربڑ کے رولر پر انحصار کرتے ہوئے سیاہی کی منتقلی کو مکمل کرنے کے لیے سخت سبسٹریٹ سے رابطہ کرتی ہے۔
①فلیٹ شیٹ (ٹن پلیٹ تھری پیس کین)------ پرنٹنگ آفسیٹ
②مولڈ مصنوعات (ایلومینیم کے دو ٹکڑوں کے مہر والے کین) ----- لیٹر پریس آفسیٹ پرنٹنگ (خشک آفسیٹ پرنٹنگ)
احتیاطی تدابیر
سب سے پہلے: دھاتی مواد کی پرنٹنگ کے لیے، سخت دھاتی پرنٹنگ پلیٹ اور سخت سبسٹریٹ کو براہ راست امپرنٹنگ کا براہ راست پرنٹنگ طریقہ استعمال نہیں کیا جا سکتا، اور بالواسطہ پرنٹنگ اکثر استعمال ہوتی ہے۔
دوسرا: یہ بنیادی طور پر لتھوگرافک آفسیٹ پرنٹنگ اور لیٹرپریس ڈرائی آفسیٹ پرنٹنگ کے ذریعہ پرنٹ کیا جاتا ہے۔
2. پرنٹنگ مواد
دھاتی پلیٹوں، دھاتی کنٹینرز (مولڈ مصنوعات) اور دھاتی ورق جیسے سخت مواد پر پرنٹنگ۔ دھاتی پرنٹنگ اکثر حتمی مصنوع نہیں ہوتی ہے، بلکہ اسے مختلف کنٹینرز، کور، تعمیراتی مواد وغیرہ میں بھی بنانے کی ضرورت ہوتی ہے۔
01 ٹن پلیٹ
(ٹن چڑھایا سٹیل پلیٹ)
دھاتی پرنٹنگ کے لیے بنیادی پرنٹنگ مواد ایک پتلی سٹیل پلیٹ سبسٹریٹ پر ٹن چڑھایا جاتا ہے۔ موٹائی عام طور پر 0.1-0.4 ملی میٹر ہے۔
①ٹن پلیٹ کا کراس سیکشنل منظر:
آئل فلم کا کام لوہے کی چادروں کے اسٹیکنگ، بنڈلنگ یا نقل و حمل کے دوران رگڑ کی وجہ سے ہونے والی سطح کے خروںچ کو روکنا ہے۔
② مختلف ٹن چڑھانے کے عمل کے مطابق، یہ تقسیم کیا جاتا ہے: گرم ڈِپ چڑھایا ٹن پلیٹ؛ الیکٹروپلیٹڈ ٹن پلیٹ
02 ووشی پتلی اسٹیل پلیٹ
ایک سٹیل کی پلیٹ جو ٹن بالکل استعمال نہیں کرتی ہے۔ حفاظتی تہہ انتہائی پتلی دھات کرومیم اور کرومیم ہائیڈرو آکسائیڈ پر مشتمل ہے:
①TFS کراس سیکشن کا منظر
دھاتی کرومیم کی تہہ سنکنرن مزاحمت کو بہتر بنا سکتی ہے، اور کرومیم ہائیڈرو آکسائیڈ زنگ کو روکنے کے لیے کرومیم کی تہہ کے سوراخوں کو بھرتی ہے۔
②نوٹ:
پہلا: TFS اسٹیل پلیٹ کی سطح کا چمکنا ناقص ہے۔ اگر براہ راست پرنٹ کیا جائے تو پیٹرن کی وضاحت ناقص ہوگی۔
دوسرا: استعمال کرتے وقت، اسٹیل پلیٹ کی سطح کو ڈھانپنے کے لیے پینٹ لگائیں تاکہ سیاہی کی اچھی چپکنے اور سنکنرن مزاحمت حاصل ہو۔
03 زنک آئرن پلیٹ
کولڈ رولڈ اسٹیل پلیٹ کو زنک آئرن پلیٹ بنانے کے لیے پگھلے ہوئے زنک سے چڑھایا جاتا ہے۔ زنک آئرن پلیٹ کو رنگین پینٹ سے کوٹنگ کرنے سے رنگین زنک پلیٹ بن جاتی ہے، جو آرائشی پینلز کے لیے استعمال ہوتی ہے۔
04 ایلومینیم شیٹ (ایلومینیم مواد)
① درجہ بندی
ایلومینیم کی چادریں بہترین خصوصیات رکھتی ہیں۔ ایک ہی وقت میں، ایلومینیم پلیٹ کی سطح کی عکاسی زیادہ ہے، پرنٹ ایبلٹی اچھی ہے، اور اچھے پرنٹنگ اثرات حاصل کیے جا سکتے ہیں۔ لہذا، دھاتی پرنٹنگ میں، ایلومینیم کی چادریں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں.
②اہم خصوصیات:
ٹن پلیٹ اور TFS سٹیل پلیٹوں کے مقابلے میں، وزن 1/3 ہلکا ہے۔
لوہے کی پلیٹوں کی طرح رنگنے کے بعد آکسائڈ پیدا نہیں کرتا؛
دھاتی آئنوں کی بارش کی وجہ سے کوئی دھاتی بدبو پیدا نہیں ہوگی۔
سطح کا علاج آسان ہے، اور رنگنے کے بعد روشن رنگ کے اثرات حاصل کیے جا سکتے ہیں۔
اس میں گرمی کی منتقلی کی اچھی کارکردگی اور روشنی کی عکاسی کی کارکردگی ہے، اور روشنی یا گیس کے خلاف اچھی کور کرنے کی صلاحیت ہے۔
③ نوٹس
ایلومینیم کی پلیٹوں کو بار بار کولڈ رول کرنے کے بعد، مواد سخت ہونے کے ساتھ ہی ٹوٹ پھوٹ کا شکار ہو جائے گا، اس لیے ایلومینیم کی چادروں کو بجھایا جانا چاہیے اور ان کو نرم کرنا چاہیے۔
کوٹنگ یا پرنٹنگ کرتے وقت، بڑھتے ہوئے درجہ حرارت کی وجہ سے نرمی واقع ہوگی۔ ایلومینیم پلیٹ کا مواد استعمال کے مقصد کے مطابق منتخب کیا جانا چاہئے۔
3. آئرن پرنٹنگ سیاہی (پینٹ)
دھاتی سبسٹریٹ کی سطح ہموار، سخت ہے اور اس میں سیاہی جذب نہیں ہوتی، اس لیے فوری خشک ہونے والی پرنٹنگ سیاہی کا استعمال کرنا چاہیے۔ چونکہ پیکیجنگ میں بہت سے خاص تقاضے ہوتے ہیں اور دھاتی کنٹینرز کے لیے بہت سے پری پرنٹنگ اور پوسٹ پرنٹنگ کوٹنگ پروسیسنگ کے مراحل ہوتے ہیں، اس لیے دھاتی پرنٹنگ کی سیاہی کی بہت سی قسمیں ہیں۔
01انٹیریئر پینٹ
دھات کی اندرونی دیوار پر لیپت سیاہی (کوٹنگ) کو اندرونی کوٹنگ کہا جاتا ہے۔
① فنکشن
کھانے کی حفاظت کے لیے مواد سے دھات کی الگ تھلگ کو یقینی بنائیں؛
ٹن پلیٹ کا رنگ خود ڈھانپیں۔
مواد کے ذریعہ لوہے کی چادر کو سنکنرن سے بچائیں۔
②مطالبات
پینٹ مواد کے ساتھ براہ راست رابطے میں ہے، لہذا پینٹ غیر زہریلا اور بو کے بغیر ہونا ضروری ہے. اندرونی کوٹنگ کے بعد اسے ڈرائر میں خشک کرنا چاہیے۔
③ قسم
پھل کی قسم کا پینٹ
بنیادی طور پر تیل رال کی قسم کو جوڑنے والا مواد۔
مکئی اور اناج پر مبنی کوٹنگز
بنیادی طور پر oleoresin قسم کا بائنڈر، جس میں زنک آکسائیڈ کے کچھ چھوٹے ذرات شامل کیے گئے ہیں۔
گوشت کی قسم کوٹنگ
سنکنرن کو روکنے کے لیے، فینولک رال اور ایپوکسی رال کی قسم کو جوڑنے والے مواد کو بنیادی طور پر استعمال کیا جاتا ہے، اور سلفر کی آلودگی کو روکنے کے لیے اکثر ایلومینیم کے کچھ روغن شامل کیے جاتے ہیں۔
عام پینٹ
بنیادی طور پر oleoresin قسم کا بائنڈر، کچھ فینولک رال کے ساتھ۔
02 بیرونی کوٹنگ
دھاتی پیکیجنگ کنٹینرز کی بیرونی تہہ پر پرنٹنگ کے لیے استعمال ہونے والی سیاہی (کوٹنگ) بیرونی کوٹنگ ہے، جو ظاہری شکل اور پائیداری کو بڑھانے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔
① پرائمر پینٹ
سفید سیاہی اور لوہے کی چادر کے درمیان اچھے تعلق کو یقینی بنانے اور سیاہی کے چپکنے کو بہتر بنانے کے لیے پرنٹنگ سے پہلے پرائمر کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔
تکنیکی تقاضے: پرائمر کا دھات کی سطح اور سیاہی کے ساتھ اچھا تعلق ہونا چاہیے، اچھی روانی، ہلکا رنگ، پانی کی اچھی مزاحمت، اور تقریباً 10 μm کی کوٹنگ کی موٹائی ہونی چاہیے۔
②سفید سیاہی - سفید بنیاد بنانے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔
پورے صفحے کے گرافکس اور متن کو پرنٹ کرنے کے لیے پس منظر کے رنگ کے طور پر استعمال کیا جاتا ہے۔ کوٹنگ اچھی چپکنے والی اور سفیدی ہونی چاہیے، اور زیادہ درجہ حرارت پر بیکنگ کے دوران پیلے یا دھندلا نہیں ہونا چاہیے، اور کین بنانے کے عمل کے دوران چھلکا یا چھلکا نہیں ہونا چاہیے۔
فنکشن یہ ہے کہ اس پر چھپی ہوئی رنگین سیاہی کو مزید روشن بنایا جائے۔ عام طور پر مطلوبہ سفیدی حاصل کرنے کے لیے رولر کے ساتھ دو یا تین کوٹ لگائے جاتے ہیں۔ بیکنگ کے دوران سفید سیاہی کے ممکنہ زرد ہونے سے بچنے کے لیے، کچھ روغن، جنہیں ٹونر کہتے ہیں، شامل کیے جا سکتے ہیں۔
③رنگین سیاہی
لیتھوگرافک پرنٹنگ سیاہی کی خصوصیات کے علاوہ، اس میں اعلی درجہ حرارت پر بیکنگ، کھانا پکانے اور سالوینٹس کے خلاف مزاحمت بھی اچھی ہے۔ ان میں سے زیادہ تر یووی آئرن پرنٹنگ سیاہی ہیں۔ اس کی rheological خصوصیات بنیادی طور پر لیتھوگرافک سیاہی جیسی ہیں، اور اس کی چپکنے والی 10~15s ہے (کوٹنگ: نمبر 4 کپ/20℃)
4. دھاتی نلی پرنٹنگ
دھاتی نلی دھاتی مواد سے بنا ایک بیلناکار پیکیجنگ کنٹینر ہے۔ یہ بنیادی طور پر پیسٹ جیسی اشیاء کی پیکنگ کے لیے استعمال ہوتا ہے، جیسے ٹوتھ پیسٹ، جوتوں کی پالش اور طبی مرہم کے لیے خصوصی کنٹینرز۔ میٹل ہوز پرنٹنگ ایک مڑے ہوئے سطح کی پرنٹنگ ہے۔ پرنٹنگ پلیٹ ایک تانبے کی پلیٹ اور فوٹو حساس رال پلیٹ ہے، جس میں لیٹر پریس آفسیٹ پرنٹنگ کے عمل کا استعمال کیا جاتا ہے: دھات کی ہوزز بنیادی طور پر ایلومینیم ٹیوبوں کا حوالہ دیتے ہیں۔ ایلومینیم ٹیوبوں کی تیاری اور پرنٹنگ مسلسل خودکار پروڈکشن لائن پر مکمل ہوتی ہے۔ گرم سٹیمپنگ اور اینیلنگ کے بعد، ایلومینیم بلٹ پرنٹنگ کے عمل میں داخل ہونا شروع ہوتا ہے.
01 خصوصیات
پیسٹ میں ایک خاص چپکنے والی ہوتی ہے، اس پر عمل کرنا اور درست کرنا آسان ہے، اور دھات کی ہوزز کے ساتھ پیک کرنا آسان ہے۔ اس کی خصوصیات یہ ہیں: مکمل طور پر مہر بند، بیرونی روشنی کے ذرائع، ہوا، نمی وغیرہ کو الگ کر سکتا ہے، اچھی تازگی اور ذائقہ کا ذخیرہ، مواد کی آسان پروسیسنگ، اعلی کارکردگی، فلنگ مصنوعات تیز، درست اور کم لاگت ہیں، اور بہت مقبول ہیں۔ صارفین کے درمیان.
02 پروسیسنگ کا طریقہ
سب سے پہلے، دھاتی مواد کو نلی کے جسم میں بنایا جاتا ہے، اور پھر پرنٹنگ اور پوسٹ پرنٹنگ پروسیسنگ کی جاتی ہے. ٹیوب فلشنگ، اندرونی کوٹنگ، پرائمر سے لے کر پرنٹنگ اور کیپنگ تک کا پورا عمل مکمل طور پر خودکار ٹیوب پروڈکشن لائن پر مکمل ہوتا ہے۔
03 قسم
نلی بنانے والے مواد کے مطابق، تین قسمیں ہیں:
① ٹن کی نلی
قیمت زیادہ ہے اور یہ شاذ و نادر ہی استعمال ہوتا ہے۔ مصنوعات کی نوعیت کی وجہ سے صرف کچھ خاص دوائیں استعمال کی جاتی ہیں۔
②سیسے کی نلی
سیسہ زہریلا اور انسانی جسم کے لیے نقصان دہ ہے۔ اب یہ شاذ و نادر ہی استعمال ہوتا ہے (تقریباً ممنوع) اور صرف فلورائیڈ والی مصنوعات میں استعمال ہوتا ہے۔
③ ایلومینیم کی نلی (سب سے زیادہ استعمال شدہ)
اعلی طاقت، خوبصورت ظاہری شکل، ہلکا وزن، غیر زہریلا، بے ذائقہ اور کم قیمت۔ یہ بڑے پیمانے پر کاسمیٹکس، اعلی درجے کے ٹوتھ پیسٹ، دواسازی، خوراک، گھریلو مصنوعات، روغن وغیرہ کی پیکیجنگ میں استعمال ہوتا ہے۔
04 پرنٹنگ آرٹ
عمل کا بہاؤ یہ ہے: پرنٹنگ پس منظر کا رنگ اور خشک کرنا - پرنٹنگ گرافکس اور متن اور خشک کرنا۔
پرنٹنگ کا حصہ سیٹلائٹ کا ڈھانچہ استعمال کرتا ہے اور یہ بنیادی رنگ اور خشک کرنے والے آلے سے لیس ہے۔ بیس کلر پرنٹنگ میکانزم کو دوسرے میکانزم سے الگ کیا جاتا ہے، اور درمیان میں ایک اورکت خشک کرنے والا آلہ نصب کیا جاتا ہے۔
① پس منظر کا رنگ پرنٹ کریں۔
بنیادی رنگ پرنٹ کرنے کے لیے سفید پرائمر کا استعمال کریں، کوٹنگ موٹی ہے، اور سطح ہموار اور ہموار ہے۔ خصوصی اثرات کے لیے، پس منظر کا رنگ مختلف رنگوں، جیسے گلابی یا ہلکے نیلے رنگ میں ایڈجسٹ کیا جا سکتا ہے۔
②پس منظر کا رنگ خشک کرنا
اسے بیکنگ کے لیے اعلی درجہ حرارت والے تندور میں ڈالیں۔ نلی خشک ہونے کے بعد پیلی نہیں ہوگی لیکن اس کی سطح پر تھوڑا سا چپچپا ہونا چاہیے۔
③تصاویر اور متن پرنٹ کرنا
سیاہی کی منتقلی کا آلہ سیاہی کو ریلیف پلیٹ میں منتقل کرتا ہے، اور ہر پرنٹنگ پلیٹ کی گرافک اور ٹیکسٹ سیاہی کو کمبل میں منتقل کیا جاتا ہے۔ ربڑ رولر ایک وقت میں نلی کی بیرونی دیوار پر گرافک اور متن پرنٹ کرتا ہے۔
ہوز گرافکس اور متن عام طور پر ٹھوس ہوتے ہیں، اور کثیر رنگ کے اوور پرنٹس ایک دوسرے کو اوورلیپ نہیں کرتے ہیں۔ ربڑ کا رولر ایک بار گھومتا ہے تاکہ ایک سے زیادہ ہوزز کی پرنٹنگ مکمل کی جا سکے۔ نلی گھومنے والی ڈسک کے مینڈرل پر رکھی جاتی ہے اور خود نہیں گھومتی ہے۔ یہ صرف ربڑ رولر کے ساتھ رابطے کے بعد رگڑ کے ذریعے گھومتا ہے۔
④ پرنٹنگ اور خشک کرنا
طباعت شدہ نلی کو تندور میں خشک کیا جانا چاہیے، اور خشک ہونے کا درجہ حرارت اور وقت سیاہی کی اینٹی آکسیڈینٹ خصوصیات کے مطابق منتخب کیا جانا چاہیے۔
پوسٹ ٹائم: مئی 15-2024